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注塑加工工艺中的保压设定存在什么误区

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注塑加工工艺中的保压设定存在什么误区

发布日期:2019-11-21 12:56 来源:http://www.fanyashiye.com 点击:

影响制品冷却速率的要素有:

误区:很多所谓的特殊工艺要把保压用来填充产品的末端部分,这也就是它的特殊性了,可能是因为模具的设计缺陷或其他原因,正常的工艺都无法做出产品,而急需生产才这样做的,这样的工艺也不可能做到生产的品质稳定,机器再好也一样。上海注塑加工厂家告诉您保压这个机器的功能不是用来填料的,要不还用多级(段)射出何用? 


分析:

保压的作用是:防止被压实而进胶口还未固化的产品中的流体(材料)回流的。


多级注射将产品打满、压实,观察机器镙杆有向后反弹(这时材料回流),产品会有缩水,这个位置定为切换位置;



上海注塑加工厂家



压力记录压实的峰值压力,保压压力设定值大概为这个值的2/3左右(过高会继续填料产生毛边,过低会回流造成缩水),实际看机器的镙杆在转换为保压状态后是否会向后反弹,调整以镙杆不向后反弹也不再前进为较佳值;


保压时间由低向高设定,用称重的方式,直到产品的重量不再增加趋于稳定(这个时间也是胶口的固化时间),以胶口固化时间作为保压时长;保压速度没有多大的实际意义,看各种机器特点来设定。


汽车零配件厂家来总结:

大多材料在用这种保压方式后的残胶量与保压切换位置相近,稳定的机器在正常情况下,残胶量与保压切换位置相差值(保压所用材料)与总射出量的比值应小于材料收缩率。


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